通常在真空电镀现场出产中，制品外表的抛光是用来作为基体金属(如铜、铝、铁及其合金)真空镀膜前外表处置或镀层外表(如铜和铬层)的润饰。抛光轮是用较软的资料，如各种棉布、细毛毡、皮革、特种纸等资料制造而成。抛光轮有不一样类型，轮的类型、巨细、厚度视出产零件的特征和需求选定。其最大圆周速度不该超越35m/s，抛光时以圆周速度进行操控。硬质金属通常用较高的圆周速度，较软资料用较低的圆周速度。通常抛光可分为粗抛、中抛与精抛。
抛光是为了得到亮光的镜面般的外表，它实质上是通过抛光轮来平复磨光后的制品外表上极微小的不平处，到达下降零件粗糙度的意图。当抛光轮高速旋转时，零件与布轮冲突发作高温，使金属塑性变形，在抛光力效果下，凸起的部分被压平并活动，凹下的部分被填平，从而使纤细不平外表得到改进。对真空电镀前通常都需进行抛光，抛光后的铬镀层色泽均匀，外表粗糙度下降，亮光度明显进步。铬层上有细微的烧黑、白雾、水渍等缺点，经抛掉，中心镀层如用铜!
锡合金，都必须镀后抛光再盖铬。一起，在抛光过程中，金属往往与周围空气发作氧化反响，在其外表生成一层很薄的金属氧化膜。因而，抛光金属外表主要被抛下来的是金属氧化膜层，它被抛掉后，在极短时刻0.05s内新的金属外表层又敏捷被氧化，生成一层薄氧化膜0.014um然后又被重复抛光，最终越抛越光，即可取得光泽、整平的外表。明显，这是电镀出产中不行短少的工序。粗抛是用硬轮对通过或未经磨光的外表进行抛光，它对镀件基体会有必定的磨削效果，可除去粗的磨痕;中抛是用较硬的抛光轮对通过粗抛后外表作进一步加工，用它来去掉粗抛留下的划痕，可发作中等亮光的外表;精抛是最终的抛光工序，可用软轮抛光以取得镜面般全亮光外表，并且它对基体资料的磨削效果极小。
