镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障，粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。实践证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是镀件预处理不当造成的。
预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。
(1 )脱脂液 脱脂液能够除去镀件表面的油脂，使镀件表面与镀液具有良好的浸湿性。
脱脂液就是金属清洗剂，主要是由NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、和乳化剂等组成。
(2 )浸蚀液 浸蚀液能够除去镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。
( 3)抛光液 抛光液能使镀件表面平整产生光泽，分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂( )等组成。
( 4)预镀液 能够防止镀件在浸入某些电镀液时，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。不同的金属预镀液组成不同。使用最多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。
