镀层品质不良的发生多半为电镀条件,电镀设备或电镀药水的异常,及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出塬因克服,但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气,氧气,水分等接触,加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.以下本章将对电镀不良的发生塬因及改善的对策加以探讨说明.
表面粗糙:指不平整,不光亮的表面,通常成粗白状: (1)可能发生的塬因 (2)改善对策
1.素材表面严重粗糙,镀层无法覆盖平整,若为素材严重粗糙,立即停产并通知客户.
2.金属传动轮表面粗糙,且压合过紧,以至于压伤,若传动轮粗糙,可换备用品使用并检查压合紧度.
3.电流密度稍微偏高,部分表面不亮粗糙(尚未烧焦) ,计算电流密度是否操作过高,若是应降低电流
4.浴温过低,一般镀镍才会发生),待清晰度回升再开机,或降低电流,并立即检查温控系统.
5.PH值过高或过低,一般镀镍或镀金(过低不会)皆会发生,立即调整PH至标准范围.
6.前处理药液腐蚀底材,查核前处理药剂,稀释药剂或更换药剂
