开始应用在提高机械力学性能的硬质膜核心提示：一、PVD镀钛)技术的发展与应用PVD物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末。
制备的方面。
一、PVD镀钛)技术的发展与应用
开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，PVD物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末。制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、
人们开发高性能、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的胜利应用引起了世界各国工具制造业的高度重视。也在硬质合金、**类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD电镀工艺对环境无不利影响，高可靠性涂层设备的同时。符合现代绿色制
造的发展方向。
因此镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层，镀钛工艺处置温度可控制在150500℃以下。不只具有多姿多彩的装饰效果，更重要的
大幅度强化基体外表诸如硬度、摩擦系数等物理特性指标。采用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性。
二、离子真空镀膜技术的特点和用途
真空离子镀钛应用的就是PVD技术。温度，金属在特定环境下(压力。电磁场等)与各种气体(氩气，氮气，氧气及乙炔气等)发生综合作用形成等离子体，经过加速后，等形成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀，离子体涌向被镀工件表面。
结合力强，硬度高，防腐耐磨，具有良好的导电性和自润滑性能，因此真空镀钛不仅是提高资料使用性能的有力手段，同时色泽丰富多样。装饰上同样是提升档次，提高附加值的最佳选择
