譬如：可以利用振动轨道驱动和导电.工件平放在振动轨道上一边电镀一边前进，振动电镀技术的应用前景非常好。可解决大批量工件连续挂镀问题，实现挂镀工件装卸自动化;也町以和J用振动技术自动连续传送工件，将电镀的各个工序有机的连成一体，制成多工序振动电镀自动生产线;对于大批量生产的电镀工厂.由于淘汰了滚筒和挂具，容易实现密闭式生产，溶液更加洁净，污水和废气相对减少，劳动条件得到改善，工厂面貌将大大改观，定会收到良好的技术经济效益和环境效益
如溶液升温较快 ;允许电流密度较小;对零件发生较大的冲撞不适宜易碎零件的加工等。介绍了振动电镀工艺的特点和我国振动电镀的应用和发展历程.列举了不同类型振动电镀设备的结构特性 和所适用的电镀工艺以及零件品种、并结合我国目前电镀装备 实际，小型零件电镀所采用的激进滚镀方法存在一些固有的缺点。指出了振动电镀技术的发展前景。
小型零件占有很大比重。小型零件电镀多采用滚镀加工。由于滚镀存在一些固有的缺点，电镀生产中。如零件在滚筒内导电不畅，电阻较大，溶液升温较快;滚镀时滚筒内外溶液循环受阻，金属离子补充有利.允许电流密度较小，滚筒转动时对零件发生较大的冲撞，影响加工精度设备比较复杂，严重影响生产效率的提高，滚筒清洗时带出溶液较多，增加了污染治理费用和生产利息等，影响了进一步扩大应用。为了改变这种状况，人们想到采用振动来代替翻滚的方法，开创了振动电镀。
早在20世纪60年代末期，国是世界上应用振动电镀技术较早的国家。天津和佛山的几个工厂已经开始使用自制的振动镀锌设备对自行车和电器开关的紧固件进行机械化生产，效果显著。但是由于当时没有及时加以研究提高并形成商品，以致没有得到推广应用，20世纪70年代末，日本人利用振动光饰机改装成的试验装置进行振动电镀工艺研究，20世纪80年代初生产了槽体振动式滚镀机”法国和加拿大等国也研制胜利电磁式振动电镀机，生产中得到普遍应用，日本和欧美一些国家在镀前和镀后处置工序也相继利用振动技术，以改善加工质量和提高工作效率。
20世纪90年代，电子技术的发展为我提供了优质的变频和振动器件，小型的振动电镀机在研制胜利并投放市场，一些电子元器件工厂也先后从国外引进了单机单槽自动更换溶液的电磁式振动电镀机和多机多槽电磁式振动电镀生产线，积累了一定的生产和管理经验，为我进一步开展振动电镀的工艺和设备研究工作发明了良好的条件。目前，除了深圳锋华电镀设备公司和河北邯郸大舜电镀设备厂等单位生产供应振动电镀机外，外商也已登陆广东，东莞建成了宝迪环保电镀设备有限公司，生产这类设备和电镀线，说明振动电镀技术在国具有极大的实用价值和广阔的市场前景。
振动电镀没备依振动机构的不同可分为：1偏心连杆式低颧振动电镀机;2液压驱动式低频振动电镀机：3旋转重锤式工频振动电镀机：4电磁振子式工频振动电镀机;5电磁调频式高频振动电镀机;6磁敏式超声振动电镀机等几类。
