PVD的含义
PhysicalVaporDeposition是PVD英文的缩写，中文意思是“物理气相沉积”，是指在真空条件下，注入氩气，氩气桩基靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
PVD镀膜技术的原理
PVD镀膜（离子镀膜）技术，其具体原理是在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
PVD镀膜膜层的特点
采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命长；同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。
PVD镀膜能够镀出的膜层种类
PVD镀膜技术是一种能够获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够制备各种单一金属膜（如：钢，铜，铝等),氮化物膜和碳化物膜以及氧化物膜。
PVD镀膜膜层的厚度
PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，镀后不须再加工。
PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色种类
PVD镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，灰色，黑色，灰黑色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色；镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量，使颜色得以量化，以确定镀出的颜色是否满足要求。
PVD镀膜与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于表面处理的范畴，都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是：PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定；PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。
PVD镀膜技术目前主要应用的行业
PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命；这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命；这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具（如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等）、各种五金工具（如螺丝刀、钳子等）、各种模具等产品中。
PVD镀膜（离子镀膜）技术的主要特点和优势
和真空蒸发镀膜真空溅射镀膜相比较，PVD离子镀膜具有如下优点：
1．膜层与工件表面的结合力强，更加持久和耐磨
2．离子的绕射性能好，能够镀形状复杂的工件
3．膜层沉积速率快，生产效率高
4．可镀膜层种类广泛
5．膜层性能稳定、安全性高
