产品质量便会有参差。
考虑的因素主要涵盖下列几个方面。通常安排电镀前的准备工作时。
1.被镀基体材料的实质
铸基材的品种、组织结构、成型方法、加工历史等方面都和电镀溶液与工艺方案的选择联系密切。不同的资料。
准备工作并不相同。对于重锻、热轧或冷轧、经否热处理等的不同成型方法和不一样的加工工艺制成的零件。
安排工艺方案时还须考虑其经历过的环境和加工或工作过的历史。要的制件。
2.外表的清洁水平
经加工成型的制件外表上都可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物薄膜、热处理后的油层、粘附的各种物
也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物需要用不同的方法来处理。例如质。
须用不同层次的清理方法。厚的油脂和薄的油膜。
3.零件资料的易蚀性、尺寸、数量和精密程度
如铝、镁、锌等;有的阳极处置中会溶解，有些资料易受腐蚀。如铬、锡等;还有多孔的如粉末冶金制品和带缝
均要采取不同措施来处理。大而少、小而多、形状特别复杂或尺寸特别精密的零件，隙的组合或组装件。须考虑
相应的工艺方法。
4.外表的结构和状态
加工粗糙的外表气孔率较高，被镀材料的外表结构会直接影响镀层的结构和特性。而且容易发生欠镀，粗糙的内
否则生孔难于覆盖。类似这样的情况均要在安排施工时考虑在内。一成不变的工艺方法并不能适应多样的外表。
