高纯度的镀层金属(如铝)高温下蒸发后会自由地飞散开并沉降在工件表面，高真空度的条件下。形成镀层。
真空电镀原理：
镀膜在真空镀膜机内以真空度 1~5x10-4Torr水平进行 1Torr=1公厘水银柱高的压力，一般而言。大气压为 760Torr其镀膜膜厚约为 0.1~0.2微米。颜
会产生白化的状态。颜填料,如果镀膜在特定厚度以下时(即太薄)面油对底油将会产生侵蚀、引起化学变化(如外表雾化等)如镀膜过厚时。助剂,树脂,乳液,分散Dr<!--[if!supportFoot<!--[endif]-->l<!--[if!supportFootnotes]-->[1]<!--[endif]-->v#W?n8D<!--[if!supportFootnotes]-->[1]<!--[endif]-->G.e
首先利用强大电流将镀膜源 钨丝)加热，关于镀膜的形成。然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。熔解的铝为铝原子，以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后从而变为铝薄膜。
由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度，因此设定钨丝为定数时。钨丝到被镀件的距离等;依其镀膜条件，镀膜的性能也除着改变而发生变化。
镀膜在10–4Torr左右下进行，一如前述。如真空度过低时，其蒸发中的铝遇到残留的气体或者碰着钨丝被加热时产生的气体，发生抵触而冷却，形成的铝粒 非常小的铝粒子集合体)会附着于被镀膜件上。此时所形成的镀膜因微细铝粒中可能仍含有残留气体而令其失去光泽，也会大大降低镀膜与底油的密着性。
而且钨丝的温度亦高时，如真空度高。蒸发铝的运动能量也因此会提高，被镀膜件外表所附着的会是纯铝 并没有残留气体)而且密度非常高，镀膜性能因此而得到提升 包括密着性等)
B.涂料及雾化：
现场作业最容易产生的问题是雾化现象。这种现象是有机高分子(涂膜)和金属(铝膜)膨胀系数差异而发生。虽然可能由于涂料实质所导致，依各种镀膜条件形成不同的镀膜。如前述。但一般而言，如果使用涂料的方法正确，雾化现象应该不会发生的但是被镀膜件的素材日新月异(包括再生料)也可能会引起雾化。
容易引起雾化现象的原因有下述各点：
1素材的残留应力(主要是突起局部)
辐射,2离型剂的影响UV.水性,粉末,溶剂#xH*S~*kv
3可塑剂的影响
辐射,UV.水性,粉末,溶剂
4镀膜过薄的场所51coat技术网6G-[
5面油干燥条件不适当涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方bnF-r2gG
6氧化重合型、空气流通不充分等
7湿度太高时
