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对于饰品类真空电镀工艺浅议

2014-05-26 作者: 来自:

       由于金属膜比较容易氧化而导致光泽降低易划伤等问题的发生,所以在镀膜层上面再喷上一层面漆来完成对镀膜的维护.并且在面漆中可添加染料来达到装饰性的效果.涂料,镀膜完成后。配方,华润,立邦,BYK,BA SF,助剂,油墨,粉末,分散剂,流变,辐射固化,色料,颜色,树脂,汽车涂料,工业涂料,丙烯酸涂料,防火涂料;早期的真空电镀底漆以热塑性的涂料为主,但一般需要长达23个小时的烘烤而使得产能大大的降低.所以在UV涂料开发进去后,这种涂料被迅速的淘汰.现在只有在一些小工厂为了考虑本钱的前提下,还有少量的使用.而现在真空电镀的主流是UV涂料,具有施工方便,生产效率高,能耗低,污染小等各种优势

       做出来的产品金属感强,真空电镀的做法现在一种比较流行的做法。亮度高.而相对其他镀膜法来说,利息较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用.

       再做电镀,一般真空电镀的做法是素材上先喷一层底漆。然后再上面.由于素材是塑料件,注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料外表不够平整,直接电镀的工件外表不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的外表,并且杜绝了塑料自身存在气泡水泡的发生,使得电镀的效果得以展现.

       然后将室内空气抽走,真空电镀是将工件装入电镀室内。达到一定的真空度后,将室内的钨丝通电加热.当达到一定的温度后,钨丝上所放置的金属丝融化,进而气化,然后随着室内工件的转动均匀的堆积在工件表面,形成金属膜.一般罕见的电镀用金属有铝.镍.铜等等,但由于熔点.工艺控制等方面的原因,镀铝成为最流行的做法.

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